Welche Vorbereitungen sollten getroffen werden, bevor der kundenspezifische Versandbehälter lackiert wird?

2023-02-14 00:56:05

Kundenspezifische Beschichtungen für Versandbehälter unterscheiden sich von Schiffsbeschichtungen. Beim Bau muss ein gewisser Anteil an Verdünnungsmittel zugegeben und vor Gebrauch gleichmäßig aufgerührt werden. Besonders für zinkreiche Epoxid-Shopprimer beträgt der zugesetzte Verdünner im Allgemeinen bis zu 150 %–200 %.

Jede Customized Shipping Containerr-Beschichtung hat einen entsprechenden Verdünner und schreibt auch die maximale Verdünnung vor. Im tatsächlichen Betrieb sollte es den Bestimmungen des Produkthandbuchs für die Beschichtung von kundenspezifischen VersandBehältern entsprechen. Die Verwendung des falschen Verdünners oder einer übermäßigen Verdünnung verringert die Konstruktionsleistung und die eigentliche Qualität von Beschichtungen für kundenspezifische Versandbehälter. Für den Betrieb von Zweikomponenten-Containerbeschichtungen sollten die Komponenten A und B getrennt gerührt, dann gemischt und im Verhältnis verdünnt werden.

In den letzten Jahren haben viele Beschichtungsfabriken, um die Konstruktionsleistung und die Beschichtungsqualität von Beschichtungen für kundenspezifische Versandbehälter zu verbessern, die Verdünnungsmittel der zinkreichen Ring-Neon-Grundierung in zwei Typen unterteilt: Wintergebrauch und gewöhnlicher Typ. Bei besonderen Lackierumgebungen, wie z. B. bei Temperaturen über 30 °C im Hochsommer oder einem Ungleichgewicht der Abluft im Lackierraum, werden die inneren und äußeren Lackfilme sehr rau.

Wenn beispielsweise die Pigmente der Farbe für kundenspezifische Versandbehälter eher stark ausgefällt als ausgehärtet sind, wenn sie nicht aufgerührt werden können, kann nicht nur die obere Farbschicht verwendet werden, und die Bodenplatte sollte entsorgt werden. Dadurch ändert sich die Leistung der Farbe und die Qualität kann nicht garantiert werden. Wenn solche Beschichtungen von kundenspezifischen Versandbehältern innerhalb der Gültigkeitsdauer der Lagerung auftreten, sollten sie zum Austausch an die Beschichtungsfabrik zurückgeschickt werden. Ausgefällte, ausgehärtete und gelierte Behälterbeschichtungen können nicht zwangsweise verdünnt und verwendet werden und sollten entsorgt werden.

Die zinkreiche Epoxid-Grundierung, die Epoxid-Grundierung und die Epoxid-Innenfarbe für Tausende von kundenspezifischen Versandbehältern sind alle chemische Beschichtungen. Es handelt sich um Zweikomponentenlacke, das heißt Grundstoff und Härter werden getrennt verpackt und bei der Anwendung gemischt. Vor dem Mischen sollten das Basismaterial (A) und das Härtungsmittel {B) vorher separat gerührt und dann unter Rühren gemischt werden, bis das Ganze gleichförmig ist. Nachdem die A- und B-Komponentenfarben gemischt wurden, werden sie einer chemischen Härtungsreaktion unterzogen. Um die Bauleistung und Aushärtungsleistung zu gewährleisten, ist vor dem Einsatz der Farbe eine Vorreaktionszeit von 20-30 Minuten erforderlich, die auch als Alterungszeit bezeichnet wird. Es sollte dem Produkthandbuch für die Behälterbeschichtung entsprechen. Anforderungen, um die angegebene Aushärtezeit zu gewährleisten.

Auch ist es dem filmbildenden Mechanismus der chemischen Reaktion des Zweikomponentenlackes geschuldet, dass die Komponenten A und B nach dem Mischen innerhalb einer bestimmten Zeit verarbeitet werden müssen. Wenn die Menge diese angegebene Zeit überschreitet, verliert die Beschichtung ihre Fließfähigkeit und härtet sogar aus. Dieser Zeitraum wird als Anwendungszeitraum (oder Gebrauchszeitraum) der Zweikomponentenbeschichtung bezeichnet. Im Allgemeinen beträgt die Topfzeit von Zweikomponentenlacken etwa 8 Stunden bei einer Temperatur von 20 °C; Bei Temperaturen über 30°C kann die Topfzeit von Zweikomponentenlacken nur noch auf ca. 4 bis 5 Stunden kontrolliert werden. Beschichtungen über die Topfzeit hinaus müssen verworfen werden, da sonst die Qualität des Beschichtungsfilms stark beeinträchtigt wird. Daher sollte es in der Produktion entsprechend der Anzahl der Kartons und der erforderlichen Farbmenge gemischt werden, um keinen Abfall zu verursachen.